羅茨風機的常見故障及解決辦法
一、齒輪咬合面積過大
通常情況下,羅茨風機葉輪正常咬合面積大約2/3左右,如果大于這個咬合面積,會造成齒輪之間咬合力過大,因無論無法轉(zhuǎn)動而造成羅茨風機無法轉(zhuǎn)動故障。
二、生銹卡死
羅茨風機隨著使用時間的延長,如果維修保養(yǎng)不當,或者所輸送的介質(zhì)中含有較大的水分,容易造成風機內(nèi)部外部生銹的情況,嚴重時,葉輪與墻板或機殼銹蝕在一起,或者因銹蝕出現(xiàn)大面積的脫落,葉輪之間出現(xiàn)卡死情況。此時,我們可以用煤油浸泡,汽油沖洗等措施處理風機鐵銹,然后重新進行間隙調(diào)整。
三、異物卡死
羅茨風機運轉(zhuǎn)過程中如果輸送介質(zhì)中含有大顆粒物進入腔體,容易堵塞各部分間隙,造成羅茨風機無法轉(zhuǎn)動故障。此時,我們需要清理羅茨風機腔體內(nèi)異物,檢查葉輪與葉輪之間的間隙,同時還應檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。
四、葉輪損壞
羅茨風機葉輪損壞,葉輪與葉輪之間相互咬合無法轉(zhuǎn)動,從而導致羅茨風機無法轉(zhuǎn)動,這種情況下,我們應該重新對羅茨風機機殼進行拆卸檢查。
五、軸承損壞
羅茨風機軸承損壞時,容易造成風機內(nèi)部間隙發(fā)生變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,嚴重時導致風機不能轉(zhuǎn)動,這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉(zhuǎn)動的常見原因。
六、零部件變形
這種情況主要是采購了質(zhì)量不合格的羅茨風機,有很少一部分羅茨風機生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價錢異常的羅茨風機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況。此外,羅茨風機設(shè)備長期放置,也會造成零部件一定的變形。
七、電機損壞
長期閑置不運行的羅茨風機發(fā)生電機故障時,羅茨風機無法轉(zhuǎn)動,此時,我們應當對羅茨風機的電機進行檢查,然后排除故障。
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